400 UHP grafīta elektrods
Grafīta elektrodus galvenokārt izmanto tērauda ražošanas procesā. Dzelzs lūžņi tiek izkausēti elektriskā loka krāsnī un tiek pārstrādāti. Kā sava veida diriģents tie ir būtiska šāda veida sastāvdaļa
UHP grafīta elektrods galvenokārt sastāv no augstas kvalitātes adatu koksa, un to plaši izmanto īpaši lieljaudas elektriskās loka krāsnīs. Tas spēj izturēt strāvas blīvumu, kas pārsniedz 25 A/cm2.
UHP 16" grafīta elektroda tehnisko specifikāciju salīdzinājums | ||
Elektrods | ||
Vienums | Vienība | Piegādātāja specifikācija |
Pola tipiskās īpašības | ||
Nominālais diametrs | mm | 400 |
Maksimālais diametrs | mm | 409 |
Minimālais diametrs | mm | 403 |
Nominālais garums | mm | 1600/1800 |
Maksimālais garums | mm | 1700/1900 |
Minimālais garums | mm | 1500/1700 |
Tilpuma blīvums | g/cm3 | 1,68-1,73 |
šķērsvirziena spēks | MPa | ≥12,0 |
Young' Modulus | GPa | ≤13,0 |
Specifiskā pretestība | µΩm | 4,8-5,8 |
Maksimālais strāvas blīvums | KA/cm2 | 16-24 |
Pašreizējā kravnesība | A | 25 000–40 000 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤1,2 |
pelnu saturs | % | ≤0,2 |
Tipiski krūtsgala raksturlielumi (4TPI) | ||
Tilpuma blīvums | g/cm3 | 1,78-1,84 |
šķērsvirziena spēks | MPa | ≥22,0 |
Young' Modulus | GPa | ≤18,0 |
Specifiskā pretestība | µΩm | 3,4–4,0 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤1,0 |
pelnu saturs | % | ≤0,2 |
Ražošanas process
Grafīta elektrods galvenokārt ir izgatavots no naftas koksa un adatu koksa, kas sajaukts ar ogļu piķi, izejot cauri kalcinēšanas, mīcīšanas, formēšanas, cepšanas, grafitizācijas un apstrādes procesiem, lai beidzot kļūtu par produktiem. Šeit ir daži paskaidrojumi par dažiem ražošanas procesiem:
Mīcīšana: maisot un sajaucot noteiktu daudzumu oglekļa daļiņu un pulvera ar noteiktu daudzumu saistvielas noteiktā temperatūrā, šo procesu sauc par mīcīšanu.
Mīcīšanas funkcija
①Vienmērīgi samaisiet visu veidu izejvielas un tajā pašā laikā ļaujiet dažāda izmēra cietajiem oglekļa materiāliem vienmērīgi sajaukt un aizpildīt, kā arī uzlabot maisījuma blīvumu;
②Pēc ogļu asfalta pievienošanas visu materiālu cieši salieciet.
③Daži ogļu piķi iekļūst iekšējos tukšumos, kas vēl vairāk uzlabo pastas blīvumu un adhēziju.
Veidošana: mīcīto oglekļa pastu formēšanas iekārtā izspiež zaļā korpusā (vai zaļā produktā) ar noteiktu formu, izmēru, blīvumu un izturību. Pastai ārējā spēka ietekmē ir plastiska deformācija.
Grauzdēšana, ko sauc arī par cepšanu, ir augsta temperatūras apstrāde, kas padara ogļu piķi karbonizētu, veidojot koksu, kas nostiprina oglekli saturošus agregātus un pulvera daļiņas kopā ar augstu mehānisko izturību, zemāku pretestību, labāku termisko stabilitāti un ķīmisko stabilitāti.
Sekundārā grauzdēšana ir cepšana vēl vienu reizi, padarot iekļūstošo piķi karbonizētu. Elektrodiem (visiem veidiem, izņemot RP) un sprauslas, kurām nepieciešams lielāks tilpuma blīvums, ir jābūt otrreizējai cepšanai, un sprauslas ir trīs iegremdēšanas četras cepšanas vai divkāršas trīs cepšanas.