450 mm lieljaudas grafīta elektrods
HP grafīta elektrods galvenokārt ir izgatavots no naftas koksa un adatu koksa, tas spēj pārvadāt strāvas blīvumu 18-25A/cm2.Tas ir paredzēts lieljaudas elektriskā loka krāsns tērauda ražošanai.
| HP tehnisko specifikāciju salīdzinājumsGrafīta elektrods18″ | ||
| Elektrods | ||
| Lieta | Vienība | Piegādātāja specifikācija |
| Pola tipiskās īpašības | ||
| Nominālais diametrs | mm | 450 |
| Maksimālais diametrs | mm | 460 |
| Minimālais diametrs | mm | 454 |
| Nominālais garums | mm | 1800-2400 |
| Maksimālais garums | mm | 1900-2500 |
| Minimālais garums | mm | 1700-2300 |
| Tilpuma blīvums | g/cm3 | 1,68-1,73 |
| šķērsvirziena spēks | MPa | ≥11,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤12,0 |
| Specifiskā pretestība | µΩm | 5.2-6.5 |
| Maksimālais strāvas blīvums | KA/cm2 | 15-24 |
| Pašreizējā kravnesība | A | 25 000–40 000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2,0 |
| pelnu saturs | % | ≤0,2 |
| Tipiski sprauslas raksturojumi (4TPI/3TPI) | ||
| Tilpuma blīvums | g/cm3 | 1,78-1,83 |
| šķērsvirziena spēks | MPa | ≥22,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤15,0 |
| Specifiskā pretestība | µΩm | 3,5-4,5 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1,8 |
| pelnu saturs | % | ≤0,2 |
Elektrodu patēriņa samazināšanas metode
Pēdējos gados, enerģiski attīstoties Ķīnas elektrisko krāšņu tērauda rūpniecībai, kā arī enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas prasībām, eksperti un zinātnieki gan mājās, gan ārvalstīs ir noslēguši dažas efektīvas pieejas:
1. Ūdens izsmidzināšanas grafīta elektroda antioksidācijas mehānisms
Izmantojot eksperimentālos pētījumus, antioksidācijas šķīduma izsmidzināšana uz elektrodu virsmas ir izrādījusies daudz labāka grafīta elektroda sānu oksidācijas apturēšanā, un antioksidācijas spēja tiek palielināta 6-7 reizes.Pēc šīs metodes izmantošanas elektrodu patēriņš ir samazinājies līdz 1,9-2,2 kg, kausējot tonnu tērauda.
2.Dobs elektrods
Pēdējos gados Rietumeiropa un Zviedrija ferosakausējumu rūdas krāšņu ražošanā ir sākušas izmantot dobos elektrodus.Dobi elektrodi, cilindra formas, parasti ir tukši iekšpusē un ir noslēgti ar inertu gāzi.Dobuma dēļ uzlabojas cepšanas apstākļi un palielinās elektrodu stiprība.Vispārīgi runājot, tas var ietaupīt elektrodus par 30–40%, ne vairāk kā līdz 50%.
3.DC loka krāsns
Līdzstrāvas elektriskā loka krāsns ir jauna veida kausēšanas elektriskā loka krāsns, kas pasaulē nesen izstrādāta pēdējos gados.No ārzemēs publicētajiem datiem līdzstrāvas loka krāsns ir viens no efektīvākajiem paņēmieniem elektrodu patēriņa samazināšanai.Parasti elektrodu patēriņu var samazināt par aptuveni 40% līdz 60%.Saskaņā ar ziņojumiem lielapjoma līdzstrāvas īpaši lieljaudas elektriskās krāsns grafīta elektrodu patēriņš ir samazināts līdz 1,6 kg/t.
4.Elektrodu virsmas pārklājuma tehnoloģija
Elektrodu pārklājuma tehnoloģija ir vienkārša un efektīva tehnoloģija elektrodu patēriņa samazināšanai, parasti var samazināt elektrodu patēriņu par aptuveni 20%.Parasti izmantotie elektrodu pārklājuma materiāli ir alumīnijs un dažādi keramikas materiāli, kuriem ir spēcīga oksidācijas pretestība augstās temperatūrās un kas var efektīvi samazināt elektroda sānu virsmas oksidācijas patēriņu.Elektrodu pārklāšanas metode galvenokārt ir izsmidzināšana un slīpēšana, un tās process ir vienkāršs un viegli lietojams.Tā ir visbiežāk izmantotā metode elektrodu aizsardzībai.
5. Impregnēts elektrods
Iemērciet elektrodus ķīmiskajā šķīdumā, lai izraisītu ķīmisku mijiedarbību starp elektroda virsmu un līdzekļiem, lai uzlabotu elektroda izturību pret oksidēšanu augstā temperatūrā.Šāda veida elektrodi var samazināt elektrodu patēriņu par aptuveni 10% līdz 15%.
