Grafīta elektrodu patēriņš galvenokārt ir saistīts ar pašu elektrodu kvalitāti, kā arī ar tērauda ražošanas darbību un procesu (piemēram, strāvas blīvums caur elektrodiem, kausējamais tērauds, metāllūžņu kvalitāte un bloka skābekļa ilgums berze utt.).
(1) Elektroda augšējā daļa ir patērēta. Patēriņā ietilpst grafīta materiāla sublimācija, ko izraisa augsta loka temperatūra un ķīmiskās reakcijas zudums starp elektrisko galējo daļu un izkausētu tēraudu un izdedžiem, un elektriskās galējās daļas patēriņš ir saistīts arī ar to, vai elektrods ir ievietots izkausētajā tēraudā, lai. karburizēt.
(2) Oksidācijas zudums uz elektroda ārējās virsmas. Pēdējos gados, lai uzlabotu elektriskās krāsns kausēšanas ātrumu, bieži tiek izmantota skābekļa pūšanas operācija, kas izraisa elektrodu oksidācijas zudumu palielināšanos. Normālos apstākļos elektroda ārējās virsmas oksidācijas zudumi veido aptuveni 50% no kopējā elektroda patēriņa.
(3) Atlikušais elektrodu vai savienojumu zudums. Neliela elektroda vai savienojuma daļa (ti, atlikums), ko nepārtraukti izmanto, lai savienotu augšējo un apakšējo elektrodu, var nokrist un palielināt patēriņu.
(4) Elektrodu lūzumu, virsmas lobīšanās un krītošu bloku zudums. Šie trīs elektrodu zudumu veidi kopā tiek saukti par mehāniskiem zudumiem, kur elektrodu lūzuma un nokrišanas cēlonis ir tērauda rūpnīcas un grafīta elektrodu ražotnes konstatētās kvalitātes negadījuma strīdīgais punkts, jo tas var būt saistīts ar grafīta elektroda (īpaši elektroda savienojuma) kvalitātes un apstrādes problēmas, vai arī tā var būt problēma tērauda ražošanas darbībā.
Nenovēršamo elektrodu patēriņu, piemēram, oksidāciju un sublimāciju augstā temperatūrā, parasti sauc par “tīro patēriņu”, un “tīro patēriņu” plus mehāniskos zudumus, piemēram, pārrāvumus un atlikušos zudumus, sauc par “bruto patēriņu”. Pašlaik Ķīnā vienreizējais grafīta elektrodu patēriņš uz tonnu elektriskās krāsns tērauda ir 1,5–6 kg. Tērauda kausēšanas procesā elektrods pakāpeniski oksidējas un tiek patērēts konusā. Bieži vien elektroda konusa un elektroda korpusa apsārtuma novērošana tērauda ražošanas procesā ir intuitīva metode grafīta elektroda oksidācijas pretestības mērīšanai.
Izlikšanas laiks: 26.03.2024